Второй этап конкурса «Отличник бережливого производства» в АО «Соликамскбумпром» успешно завершен! Этап стартовал еще в ноябре прошлого года. До конца февраля участникам предстояло подать заявки, пересмотреть организацию труда на своих рабочих местах и в подразделениях, оптимизировать затраты, разработать проект и приготовиться к его защите.
Проверить свои знания принципов бережливого производства и умение применить их в организации своего труда во втором этапе конкурса решили сразу три команды, заявившиеся в номинации «Лучший коллектив» – это команды лаборатории технологического и входного контроля (ЛТиВК) ОЛТК, контролёров готовой продукции ЦОГП и бригады №1 шлифовального участка РМЦ. Поделиться достижениями в организации рабочего места решил токарь по ремонту оборудования ОСП «Вишера» Рамиль Шарафиев. 5С объединяет
Как подчёркивает руководитель проекта по производительности труда Татьяна Ветчанинова, участникам второго этапа было в некотором смысле проще, чем «первопроходцам» – у них была возможность задать вопросы победителям прошлого сезона конкурса, «подсмотреть» какие-то находки, увидеть своими глазами итоги внедрения принципов и оценить полученные результаты. Так, к примеру, лидерами первого этапа конкурса стала лаборатория по физико-механическим испытаниям ОЛТК. Они же стали своего рода наставниками для конкурсантов второго этапа.
Конкурсанты признаются, что самое сложное и в то же время увлекательное - это организация пространства и оборудования. Именно на этом этапе пришлось проявить смекалку, чтобы всё расположить максимально удобно.
- Большой объём работы был проведён при сортировке – это один из базовых принципов системы 5С в бережливом производстве, - рассказывает Татьяна Пантелеева, лаборант химического анализа ЛТиВК ОЛТК. – Благодаря этому нужную актуальную документацию мы можем легко найти в любой момент.
В рамках подготовки к защите проекта отдел лабораторного и технического контроля посещали и работники ЦОГП. Второй этап стал для этого структурного подразделения дебютным. Но они подошли к нему со всей ответственностью.
- Работники цеха отгрузки готовой продукции начали внедрять принципы бережливого производства задолго до старта конкурса, – подчёркивает Татьяна Арсентьевна. – Проведена большая работа. Команда продемонстрировала свои находки, которые мне показались интересными. Буду их использовать в дальнейшей работе и рекомендовать при реализации проекта в других структурных подразделениях.
Гонка за лидером
Презентация проекта – один из самых важных и волнующих моментов конкурса. Участникам предстояло продемонстрировать жюри не только новую организацию производства, но и наглядно показать, как внедрённые принципы повлияли на эффективность труда и повышение производительности.
- К нам на практику часто приходят студенты, и теперь им будет проще адаптироваться на рабочем месте: быстрее вникать в суть деятельности, не теряя время на лишние операции, - говорит Ирина Юдина, лаборант химического анализа ЛТиВК ОЛТК. - Всё оборудование имеет своё чёткое место, а значит, процесс обучения становится более эффективным.
- Если раньше загрузка контейнера занимала два часа, то теперь мы справляемся за 40 минут, а иногда и быстрее! - отметила Елена Пономарёва, контролёр готовой продукции ЦОГП. – Это стало возможным благодаря чётко выстроенной системе, основанной на принципах бережливого производства.
Высоко оценил нововведения и Рамиль Шарафиев. На участие в конкурсе его вдохновил опыт коллег – победителей прошлого этапа Сергея Сученинова и Кирилла Бакаржи. Рамиль признаётся, что искренне любит свою работу. Его увлекает не только конечный результат, но и сам процесс: каждый этап обработки детали - это сочетание точности и творчества. Он с интересом изучает устройство токарного станка, разбирается в тонкостях его настройки и работы механизмов.
– Совершенству нет предела, – улыбается молодой бумажник. - Сегодня я добился порядка, завтра хочу сделать процесс ещё быстрее и удобнее. Изучаю опыт коллег и беру себе в копилку самые интересные решения.
Каждая защита проекта была яркой, подтверждала эффективность принципов и демонстрировала заинтересованность работников идти вперёд, улучшая рабочую среду и повышая производительность труда.
– Самое сложное теперь – поддерживать достигнутый уровень. Нужно, чтобы нововведения стали не просто отчётом, а привычкой, системой, которая будет работать, как часы, – подчёркивает Татьяна Арсентьевна.
Для этого совместно с заместителем главного механика по запчастям Денисом Анатольевичем Тисловым в цехе проводятся еженедельные аудиты, которые помогают выявить белые пятна, повысить эффективность принципов и создать условия для формирования у работников привычки работать в формате 5С – бережно и эффективно.
Победители и призёры 2 этапа конкурса «Отличник бережливого производства»:
Номинация «Лучший коллектив, внедряющий принципы бережливого производства»:
1 место:
– Коллектив лаборатории технологического и входного контроля ОЛТК
– Коллектив контролёров готовой продукции ЦОГП
3 место:
– Коллектив бригады №1 (заточки ножей и валиков) шлифовального участка РМЦ
Номинация «Лучшее рабочее место»:
– Абсолютный победитель - Рамиль Шарафиев, токарь цеха по ремонту оборудования ОСП «Вишера»